課程背景

TPM（Total Productive Maintenance and Management）被譽(yù)為世界級(jí)三大制造技術(shù)之一。TPM 自1970年誕生開(kāi)始，已成為世界各國(guó)企業(yè)間革新改善過(guò)程中的重要工具之一，經(jīng)典的TPM包括八大活動(dòng)主題，分別是：1.革新課題（含效率化的個(gè)別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)保全；4.品質(zhì)保全；5.ＭＰ設(shè)計(jì)及初期管理；6.教育訓(xùn)練；7.事務(wù)TPM（管理間接部門(mén)的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。 TPM追求的基本理念是基于「人員素質(zhì)的改善」及「設(shè)備體質(zhì)的改善」來(lái)達(dá)成「企業(yè)體質(zhì)的改善」，近幾年尤其對(duì)于人與企業(yè)體質(zhì)的強(qiáng)化特別重視，同時(shí)由早期只注重設(shè)備保養(yǎng)轉(zhuǎn)而重視全面改善，這種轉(zhuǎn)變對(duì)于企業(yè)資源之綜合效率極大化起到了巨大作用。 本課程由親身推動(dòng)TPM實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富的講師負(fù)責(zé)主講，該講師是大陸唯一具有八年經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具備全程推動(dòng)企業(yè)TPM獲得巨大成功及指導(dǎo)不同產(chǎn)業(yè)實(shí)踐TPM的顧問(wèn)師傾其全部精華，于二天內(nèi)完整傳授TPM的實(shí)踐內(nèi)涵。課程中除了推動(dòng)過(guò)程的工具講解，還清楚講述推動(dòng)過(guò)程中可能遇到之疑點(diǎn)與困惑，并給予解決方案及正確的引導(dǎo)，學(xué)員可以將所學(xué)內(nèi)容實(shí)際運(yùn)用到工作改善中，可以避免一般上課后與實(shí)務(wù)無(wú)法結(jié)合之弊端。

課程大綱

一、TPM概論

   1.1 TPM定義及特點(diǎn)

   1.2 TPM八大支柱

   1.3 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)六大指標(biāo)（PQCDSM）設(shè)備六大損失

   1.4  設(shè)備綜合效率OEE 

   1.5 成功推進(jìn)TPM的方法和步驟

二、革新（焦點(diǎn)）課題活動(dòng)

   2.1 如何發(fā)掘課題?

   2.2 課題改善的經(jīng)典步驟和實(shí)用方法

   2.3 如何有效實(shí)施課題過(guò)程管理?

三、挑戰(zhàn)“故障為零”

3.1 故障的理解和類(lèi)別

   3.2 關(guān)于故障為“0”的思考之“冰山原理”

   3.3 故障為“0”的原則

   3.4 關(guān)鍵部門(mén)如何分工協(xié)作

   3.5決定設(shè)備生命周期成本90%之利器――“設(shè)備初期管理”

       —設(shè)備初期管理之目的

—初期管理之程序

       —如何在設(shè)計(jì)階段縮短試早期安定化時(shí)間

—MP設(shè)計(jì)之充分條件和必要條件

—設(shè)備充分條件之“五大特性”設(shè)計(jì)要點(diǎn)

—設(shè)備必要條件之“主性能”設(shè)計(jì)要點(diǎn)

四、專業(yè)保全

   4.1 專業(yè)保全體系

   4.2 專業(yè)保全7STEP

4.3  向極限化挑戰(zhàn)之利器――“PM分析”

—PM分析適用時(shí)機(jī)

—PM分析步驟

—實(shí)例演練

4.4 制定維修及備件計(jì)劃之利器――“MTBF分析”

—MTBF分析之目的和應(yīng)用

—MTBF分析表制作注意事項(xiàng)

—MTBF分析表制作五個(gè)步驟

—生成維修計(jì)劃及備件申報(bào)計(jì)劃

五、5S活動(dòng)—－TPM活動(dòng)成功之基石

5.1 5S活動(dòng)的功效

5.2 如何有效推進(jìn)5S？（推進(jìn)步驟）

5.3 開(kāi)展5S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來(lái)自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片）

5.4 5S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）

六、自主保全活動(dòng)――TPM活動(dòng)之核心支柱

6.1自主保全的含義

   6.2 自主保全活動(dòng)的必要性

   6.3 突發(fā)LOSS和慢性LOSS

   6.4 防止劣化=效率化

   6.5 自主保全的目標(biāo)和展開(kāi)

   6.6 自主保全7 STEP介紹

   6.7 自主保全之12大法寶（設(shè)備MAP 、定點(diǎn)攝影、OPL、Q-List & Q-Mark、

Why－Why Analysis等等）

七、品質(zhì)保全

   7.1 如何明確品質(zhì)特性？

   7.2 品質(zhì)特性與4M關(guān)聯(lián)性分析

   7.3 設(shè)備與品質(zhì)的關(guān)系

   7.4 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)佳化Control Plan  

八、辦公室事務(wù)TPM――SMART OFFICE活動(dòng)

8.1 SMART OFFICE的基本方向

8.2 SMART OFFICE的實(shí)施步驟

8.3 走向自主管理之5STEP 

九、如何營(yíng)造企業(yè)革新改善的文化氛圍

9.1營(yíng)造氛圍之十八般“利器”

9.2如何成果導(dǎo)入改善提案制度

9.3營(yíng)造氛圍的成功案例（大量案例及圖片）

一○、世界500強(qiáng)TPM成功經(jīng)驗(yàn)推介

注：課程內(nèi)容可依據(jù)客戶需求作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，培訓(xùn)時(shí)間:12Hr-18Hr