課程背景

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”（6S=5S 安全），徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。 　　以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內(nèi)容的6S管理是企業(yè)形象、效率提升的基礎，人員職業(yè)素養(yǎng)提升的利器。6S看似簡單，實際內(nèi)涵卻相當豐富，其推行需要非常深入細致的實施技巧，缺乏實踐經(jīng)驗的推行者難以幫助企業(yè)達成預期效果。

課程大綱

第1講  沒有推行6S管理的現(xiàn)場會發(fā)生什么？

――某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀之解析

（讓我們走進現(xiàn)場>>>>實物圖片）

第2講  管理之“真諦”

――6S管理：低成本，高效率的管理方法
1、何謂“管理”？

我們每天忙忙碌碌為何總是“勞而無功”？

   ――何謂“有效管理”（案例分析）

2、何謂6S管理？

3、6S管理之“六大功效”

4、6S管理的“以人為本人”

◇人與環(huán)境的相互作用

◇“人的品質(zhì)”是什么？ 

第3講  6S管理之實戰(zhàn)篇

1、整理

◇整理的定義

◇整理的要點

2、整頓

◇整頓的定義

◇整頓的三要素
 ◇整頓的三定原則
 ◇整頓常用案例（優(yōu)秀圖片）集錦
3、清掃

◇清掃的“含意”

◇何謂“微缺陷”及“冰山原理”

◇清掃的效率化改善――消滅“兩源”

4、安全

◇徹底推行整理、整頓 

◇安全隱患識別

◇標識（警告、指示、禁止、提示）

◇定期制定消除隱患的改善計劃

◇建立安全巡視制度

5、清潔

◇清潔的定義

◇標準的形成及制作要點

6、素養(yǎng)（習慣）

◇

素養(yǎng)的定義

◇素養(yǎng)提升的使用方法

第4講  6S管理推進的過程控制

1、6S管理推行的11個步驟

2、全方位有計劃地過程控制

第5講  6S管理有效推行之10大法寶

1、區(qū)域MAP

2“尋寶活動”

3、定點攝影

4、6S改善書

5、紅牌作戰(zhàn)

6、油漆作戰(zhàn)

7、可視化管理

8、晨會制

9、成果發(fā)表會

10、改善之旅

第6講  如何營造全員參與的改善氛圍？

1、 改善提案活動制度化

2、 提案活動開展之要點

3、 活躍改善之實戰(zhàn)案例展示（大量優(yōu)秀圖片）

第7講  6S管理推行企業(yè)成果賞析