對象

 希望掌握TPM管理方法，改善變革的企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長，以及對T

目的

課程以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中，分別針對相應(yīng)損失，進(jìn)行個別改善，把設(shè)備的效率提升

內(nèi)容

一、什么是TPM？ 1. 中國500強(qiáng)的差距 2. 《論語.衛(wèi)靈公》名句 3. TPM的起源和歷史 4. 各行業(yè)的TPM普及現(xiàn)狀 5. TPM的定義 6. TPM的改善體質(zhì) 7. TPM的3大管理思想 8. TPM的目標(biāo)和4大成果 9. TPM管理體系的8大支柱 10. TPM自主保全的7STEP 二、TPM 7 STEP開展方向 1. 0 STEP:TPM活動的基石---“6S”活動” 2. 6S基礎(chǔ)知識的認(rèn)識 3. 6s管理目視化標(biāo)準(zhǔn) 4. 1 STEP：初期清掃 5. 初期清掃的方法 6. 研究清掃工具 7. 問題點(diǎn)的清單 8. 2 STEP：發(fā)生源和困難源的對策 9. 發(fā)生源和困難源的分類 10. 挑出“二源”的方法，填寫“二源”清單 11. 繪制困難點(diǎn)簡圖，KNOW-WHY分析 12. KNOW-WHY分析表 13. “二源”對策表 14. OPL的概念，制作方法和使用要領(lǐng) 15. OPL的格式和目的 16. 現(xiàn)場練習(xí)：制作簡易OPL 17. 3 STEP:清掃，加油，點(diǎn)檢基準(zhǔn) 18. 嬰兒的健康管理方法是怎樣的？ 19. 點(diǎn)檢的構(gòu)思 “五定” 20. 何謂關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”？ 21. 關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”的點(diǎn)檢項(xiàng)目 22. 企業(yè)案例：狀態(tài)受控點(diǎn) 23. 清掃記錄表 24. 點(diǎn)檢指導(dǎo)書的基本6大要素 25. 點(diǎn)檢指導(dǎo)書樣式 26. 現(xiàn)場練習(xí)：制作某設(shè)備的點(diǎn)檢指導(dǎo)書 27. 現(xiàn)場練習(xí)：你的設(shè)備有多少“關(guān)鍵受控點(diǎn)”，請列舉 28. 潤滑、注油的基本6要素 29. 潤滑指導(dǎo)書參考案例 30. 對“點(diǎn)檢度”的理解 31. 設(shè)備隱患的地點(diǎn)和項(xiàng)目 32. 案例學(xué)習(xí)：機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備的點(diǎn)檢部位 33. 4 STEP：總點(diǎn)檢（點(diǎn)檢效率化） 34. 多能工培訓(xùn)的重要性 35. 多能工培訓(xùn)的5個步驟 36. 教育學(xué)分制 37. 技能水準(zhǔn) 38. 點(diǎn)檢效率化的目的和目標(biāo) 39. 可視化改善的著眼點(diǎn) 40. 可視化改善的案例 41. 點(diǎn)檢的預(yù)知化 42. 他機(jī)點(diǎn)檢和部件展開案例學(xué)習(xí) 三、TPM的開展機(jī)制 1. 員工提案活動 2. 提案活動的意義和范圍 3. 提案的評價機(jī)制，提交流程，激勵方法 4. 焦點(diǎn)課題改善活動（事務(wù)改善） 5. 何謂焦點(diǎn)？ 6. 業(yè)務(wù)部門的焦點(diǎn)改善如何選題課題？ 7. 課題的評價項(xiàng)目 8. 事務(wù)改善的7個步驟 9. 課題改善查找問題點(diǎn)的方法 10. 8大浪費(fèi) 11. 課題事例：瞬間停止的改善課題事例 12. 課題事例：減少初期損失的改善課題事例 13. 課題改善的步驟 14. 診斷活動 15. 診斷提交表 16. 診斷過程，評委構(gòu)建 17. 診斷結(jié)果評價 四、設(shè)備管理 1. 設(shè)備管理的目的和目標(biāo) 2. 專業(yè)保全的必要性和目的 3. 保全方式的分類 4. 設(shè)備管理的意義和范圍 5. 何謂設(shè)備的“一生” 6. 設(shè)備的要求條件：DREAM 7. 設(shè)備管理的2大指標(biāo)：MTBF MTTR 8. MTBF 和 MTTR的計(jì)算方法 9. 現(xiàn)場練習(xí)：計(jì)算MTBF 和 MTTR 10. 設(shè)備管理的4種技法 11. 重點(diǎn)改善TPM的展開 12. 設(shè)備的6大LOSS 13. 6大LOSS與4M的關(guān)聯(lián) 14. 綜合效率OEE 15. 圖示：急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi) 16. 消除慢性浪費(fèi)的6種方法 17. 微缺陷引起的設(shè)備故障 18. 故障O化的對策 五、TPM教育訓(xùn)練 1. 教育訓(xùn)練的基本——OJT和自我開發(fā) 2. 真正的技能和3個階段 3. 教育訓(xùn)練的開展步驟 4. 保全技能教育課程表展示 六、TPM活動工具與案例分析 1. 工具：活動看板 2. 工具：活動圖 3. 工具：維持管理卡 4. 工具：活動目標(biāo) 5. 工具：三現(xiàn)地圖 6. 工具：指標(biāo)管理 7. 工具：“二源”“發(fā)現(xiàn)”LIST 8. 工具：OPL 9. 工具：改善前后對比表 10. 工具：年度保全目標(biāo) 11. 工具：分析對策書 七、TPM小組活動的展開 1. 為何要重復(fù)性的小組活動？活動的目標(biāo)？ 2. 小組活動中的QC小組和ZD小組的差異 3. TPM小組活動的4個階段發(fā)展成熟過程 4. 小組活動中活性化的措施 5. 如何推進(jìn)TPM小組活動 八、案例共享：某企業(yè)推行TPM總結(jié)報(bào)告 九、企業(yè)推行TPM的消極現(xiàn)象 十、TPM推行成功的鑰匙 十一、結(jié)束