問題界定和測量：

精益介紹
精益的歷史
精益的益處
精益工具包介紹
如何正確選擇精益還是六西格瑪
價值流圖介紹
價值流介紹
價值流圖符號
產品族識別方法
現(xiàn)狀價值流圖繪制方法
未來價值流圖繪制介紹
繪制價值流圖時的常見錯誤
價值流圖分組練習
學員根據公司實際情況動手繪制公司現(xiàn)狀價值流圖
流程圖
1.物理流程圖介紹
物理流程圖繪制
生產布局優(yōu)化
2.時間價值分析

問題解決：

精益4大原理平衡
IE基本知識
線平衡方法
ECRS改善方法論
精益4大原理節(jié)拍
TAKTtime
CycleTime
LeadTime
精益4大原理流動
單件流原理
單件流的前提
單件流的設計方法
快速換型(SMED)介紹
精益4大原理拉動
理解ERP（發(fā)展、定義等）
ERP構成要素（MPS、BOM、庫存控制、REPROTS）
推動與拉動
ERP的優(yōu)、缺點
結合EPR和拉動系統(tǒng)
超市管理
看板設計
單元設計介紹
OEE設備綜合利用率
設備的六大損失
周期和價值分析
流程的前置時間
增值與浪費的分析

改善周/改善月推進方法論
精益實施的經典案例分享
總結3天所學知識
安排學員近期工作內容





培訓效果：

了解精益的基礎知識,了解精益基本工具
價值流圖是一種強力的可視化工具,它幫助我們確認運營流程中存在的潛在的,對客戶不增值的浪費活動,繪制一幅現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖,可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形,未來面貌的的價值流程圖可顯示期望實現(xiàn)的未來遠景,并有助于識別出價值流程中最能減少浪費情形的機會,借助它,你可以找到最明顯的510個產生大量浪費的步驟,并開始著手制定消除浪費的計劃并加以執(zhí)行,精益價值流分析是所有企業(yè)展開精益生產之旅的必由之路.通過實際練習.掌握價值流圖的繪制方法


通過繪制物理流程圖,掌握生產布局的改善點
掌握時間價值分析的方法

掌握生產線平衡的方法和技巧
了解節(jié)拍的概念
明白單件流的原理,知道SMED的實施方法。
了解ERP
探討結合ERP推進精益的最佳方式
明白拉動系統(tǒng)的概念和原理，
掌握工序間庫存、成品庫存的控制方法。提高產地的利用率和物料的配送效率。
綜合準確地評估設備的使用效率

發(fā)現(xiàn)流程浪費的方法，找到提高流程效率的手段。特別適合非制作流程，如人事、財務、供應鏈等

掌握改善周/改善月推進步驟
了解精益實施方法
知識點梳理
近期工作重點安排