6S與目視化管理

主講：曹曉峰

n           課程說明：

     6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，這是一個(gè)源自日本的非常簡單的管理方式，最初叫做3S，后來增加了清潔和素養(yǎng)，稱為5S。再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以稱為6S。很多公司都曾經(jīng)或者仍在推行5S或6S，但是“簡單不等于容易”，成功的6S活動(dòng)需要一個(gè)好的推行策略加上長期不懈的堅(jiān)持。本課程除了介紹6S的原理和推行步驟外，通過大量的圖片講解方式，向?qū)W員展示了三星等優(yōu)秀公司的6S及目視化管理的實(shí)踐技術(shù)。能力的培養(yǎng)來自于實(shí)踐活動(dòng)。為提高受訓(xùn)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題和改善問題的能力，將視情形需要，成立即實(shí)踐小分隊(duì)，進(jìn)行短期的現(xiàn)場6S實(shí)踐，講師在現(xiàn)場親自指導(dǎo)，實(shí)踐完成后各組討論和發(fā)表。

n           預(yù)期效果：

w           掌握目視化管理技術(shù)，并制定適合本公司的目視化管理基準(zhǔn)。

w           應(yīng)用6S的活動(dòng)原理和方法，改善工作現(xiàn)場（辦公室和制造場所），使更整潔、高效。

w           借鑒其他優(yōu)秀公司的6S活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，更有效的推進(jìn)“透明化工廠”的建設(shè)。

n           課程對象：各級(jí)管理人員，制造現(xiàn)場管理者、工廠改善活動(dòng)推進(jìn)者等，

n           課程時(shí)間：2天（時(shí)間待定）

n           課程大綱：

一、6S概述

1.       6S概念與起源

2.       推行6S的目的和作用

3.       6S詳解

4.       6S之間的關(guān)系

5.       6S與其它活動(dòng)的關(guān)系

二、6S的實(shí)施

1.       6S推進(jìn)原理

2.       6S的推進(jìn)階段

3.       6S的推進(jìn)步驟

4.       6S的推進(jìn)要訣

5.       6S的實(shí)施工具

三、可視化管理

1.       什么是可視化管理

2.       可視化管理的順序與要點(diǎn)

3.       色彩管理

4.       畫線

5.       三定管理

6.       標(biāo)牌

7.       設(shè)備管理

四、工廠6S即實(shí)踐（成立數(shù)個(gè)小組，進(jìn)行現(xiàn)場5S實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題的眼光和解決問題的能力）

1.       活動(dòng)小組成立（Team成立，選出組長、書記、Slogan）

2.       活動(dòng)Map設(shè)定（My Area & My M/C）

3.       不合理查找（尋找浪費(fèi)、污染源、清掃困難點(diǎn)、安全隱患，分類并完成不合理List）

4.       課題選擇（課題篩選方法、現(xiàn)象把握、目標(biāo)設(shè)定）

5.       根本原因分析（Why-Why分析練習(xí)，從原有狀態(tài)和原理原則兩個(gè)方面分析發(fā)生故障、不良等問題的原因，找出根本的原因）

6.       問題改善技法（FTA、對策表、Fool Proof、QCC、標(biāo)準(zhǔn)化）

7.       活動(dòng)報(bào)告總結(jié)（小組活動(dòng)結(jié)果評價(jià)、活動(dòng)成果發(fā)表）

五、三星，海信5S活動(dòng)案例介紹

1.       三星的5S活動(dòng)方法（拋棄自主自發(fā)的5S活動(dòng)，代之以職務(wù)特點(diǎn)的小集團(tuán)活動(dòng)）

2.       5S活動(dòng)實(shí)例（以大量的照片形式展示5S活動(dòng)的高效標(biāo)準(zhǔn)，包括現(xiàn)場和辦公室的5S）

3.       5S活動(dòng)推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)（如何有組織有計(jì)劃的推進(jìn)5S活動(dòng)？如何面對5S活動(dòng)推行中遇到的阻力？如何激發(fā)員工參與5S活動(dòng)的熱情？建立有效的激勵(lì)機(jī)制）

4.       5S活動(dòng)的升華（從環(huán)境的5S到設(shè)備的5S，再到設(shè)備的自主維護(hù)體系，及至全員生產(chǎn)保全-TPM）