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供應(yīng)鏈按項(xiàng)目交付（ETO）過(guò)程計(jì)劃集成: 項(xiàng)目管理; 【課程背景】企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)愈來(lái)愈清晰的智能制造和工業(yè)4.0遠(yuǎn)景下網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)鏈，解決交付課題，擁有快速融入這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的能力是企業(yè)的基本功！而在供應(yīng)鏈的生命周期內(nèi)，或者說(shuō)是在產(chǎn)品的全生命周期內(nèi)，依客情關(guān)系、供應(yīng)鏈企業(yè)間成熟度的不同，依產(chǎn)品成熟度的不同、因而產(chǎn)品創(chuàng)新性和功能性的不同，企業(yè)依序選擇按項(xiàng)目交付（ETO）、按訂單交付（MTO）、按庫(kù)存交付（MTS）、按訂單配置（CTO）

供應(yīng)鏈按訂單配置（CTO）柔性交付方案集成: 物流管理; 【課程背景】企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)愈來(lái)愈清晰的智能制造和工業(yè)4.0遠(yuǎn)景下網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)鏈，解決交付課題，擁有快速融入這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的能力是企業(yè)的基本功！而在供應(yīng)鏈的生命周期內(nèi)，或者說(shuō)是在產(chǎn)品的全生命周期內(nèi)，依客情關(guān)系、供應(yīng)鏈企業(yè)間成熟度的不同、依產(chǎn)品成熟度的不同、因而產(chǎn)品創(chuàng)新性和功能性的不同，企業(yè)依序選擇按項(xiàng)目交付（ETO）、按訂單交付（MTO）、按庫(kù)存交付（MTS）、按訂單配置（CTO）

班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理: 現(xiàn)場(chǎng)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，充斥的是生命周期越來(lái)越縮短的產(chǎn)品，迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有更好的適應(yīng)能力！更微薄的利潤(rùn)下，需要現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)、提升效率、杜絕事故！而更根本的挑戰(zhàn)是企業(yè)要應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮，要跟得上主機(jī)廠產(chǎn)品迭代、乃至生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)換代的節(jié)奏！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不改善升級(jí)，是無(wú)法應(yīng)對(duì)的！班組是企業(yè)的生產(chǎn)單元，是效率、成本、質(zhì)量結(jié)出果實(shí)的地方。從某種意義上說(shuō)，工廠的所有努力如果不

班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)自主保全: 班組長(zhǎng)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："當(dāng)前和未來(lái)的產(chǎn)業(yè)中，裝備升級(jí)是持續(xù)的趨勢(shì)！自動(dòng)化乃至智能化生產(chǎn)線將越來(lái)越多。因此，設(shè)備保全將越來(lái)越成為工廠現(xiàn)場(chǎng)管理中的核心課題。實(shí)踐證明，世界級(jí)的工廠普遍是TPM踐行的地方，而自主保全是TPM的支柱，因此能管好自主保全，是班組長(zhǎng)應(yīng)該具備的基本功。"2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)："1、TPM體系太龐大，項(xiàng)目實(shí)施太復(fù)雜？！2、自主保全環(huán)節(jié)多，活動(dòng)多，難以駕馭和掌握？！3、自主保

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)設(shè)計(jì): 供應(yīng)鏈管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："面對(duì)產(chǎn)品生命周期不斷縮短、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品創(chuàng)新的浪潮，信息流、知識(shí)流推動(dòng)物流和資金流，從而推動(dòng)供應(yīng)鏈的升級(jí)發(fā)展，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)人在互聯(lián)網(wǎng)+經(jīng)濟(jì)下的共識(shí)。知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代已經(jīng)悄然來(lái)臨！一個(gè)顯而易見(jiàn)的事實(shí)是，目前的員工是越來(lái)越難管！尤其是00后的員工逐步成為用工主力軍的背景下，知識(shí)化、個(gè)性強(qiáng)、獨(dú)立意識(shí)強(qiáng)是普遍的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單、直接的管理越來(lái)越不適應(yīng)時(shí)代需求。那么有效化解這種矛盾沖突，用

降成本: 成本管控; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："供應(yīng)鏈過(guò)程是個(gè)投入產(chǎn)出過(guò)程。這個(gè)投入產(chǎn)出過(guò)程能夠持續(xù)，重要前提是訂單的持續(xù)滿(mǎn)意交付以及全供應(yīng)鏈伙伴利潤(rùn)空間的持續(xù)保障。以此為前提，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，全價(jià)值鏈的各價(jià)值環(huán)節(jié)均參與成本結(jié)構(gòu)形成及產(chǎn)品成本投入產(chǎn)出的運(yùn)作，因此，降成本的方向選擇以及實(shí)施落地的核心策略選擇、有不以企業(yè)人主觀意志為轉(zhuǎn)移的客觀性。因?yàn)?，僅在設(shè)計(jì)和研發(fā)環(huán)節(jié)，往往就決定了產(chǎn)品成本的80%！降成本的過(guò)程，是

團(tuán)隊(duì)共識(shí): 團(tuán)隊(duì)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生的環(huán)境："未來(lái)是無(wú)比清晰的工業(yè)4.0遠(yuǎn)景，是基于互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造的供應(yīng)鏈，是精煉化的供應(yīng)鏈。在走向這個(gè)遠(yuǎn)景的過(guò)程中，產(chǎn)業(yè)、行業(yè)供應(yīng)鏈將前所未有的快速整合。推動(dòng)整合的基本力量是產(chǎn)業(yè)、行業(yè)的價(jià)值方案追逐終端消費(fèi)市場(chǎng)，日益快速變化的、個(gè)性化的需求。因此企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)必須與企業(yè)價(jià)值鏈（企業(yè)價(jià)值方案的各環(huán)節(jié)）運(yùn)營(yíng)有機(jī)聯(lián)系。簡(jiǎn)言之，就是企業(yè)價(jià)值鏈平臺(tái)，必須更加一體化，更加緊密地跟得上、

有效識(shí)別供應(yīng)商: 采購(gòu)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境：當(dāng)下和未來(lái)的基于互聯(lián)網(wǎng)+和智能制造的供應(yīng)鏈，是精煉化的供應(yīng)鏈。就是說(shuō)，企業(yè)要選擇精干、可靠的供應(yīng)商，并與之長(zhǎng)期精誠(chéng)合作。在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)選擇供應(yīng)商的試錯(cuò)成本很高，或者說(shuō)，市場(chǎng)根本不給企業(yè)試錯(cuò)的機(jī)會(huì)。因?yàn)?，在與不可靠供應(yīng)商合作的過(guò)程中，企業(yè)很可能失去戰(zhàn)略客戶(hù)，并且經(jīng)歷再次的選擇和開(kāi)發(fā)供應(yīng)商的漫長(zhǎng)過(guò)程，企業(yè)因而失去戰(zhàn)略機(jī)遇。2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)："任何企業(yè)都是一個(gè)復(fù)雜的

授課見(jiàn)證

王文立還沒(méi)有發(fā)布授課見(jiàn)證

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