課程背景

精益生產(chǎn)體系中的核心價(jià)值觀就是持續(xù)不斷的消滅浪費(fèi)，消滅浪費(fèi)無疑可以降低企業(yè)的成本，但有效的持續(xù)的消除浪費(fèi)的好處不僅僅如此，有效的消除工作中的各種浪費(fèi)，是企業(yè)達(dá)成卓越的必由之路。了解并有效的識(shí)別出生產(chǎn)與管理過程中的浪費(fèi)，是實(shí)施改善的基礎(chǔ)。所以，通過此次培訓(xùn)，使學(xué)員能識(shí)別出工作過程中的各種浪費(fèi)，并教給學(xué)員消除浪費(fèi)的基本改善方法，使學(xué)員在工作過程中持續(xù)不斷的消除浪費(fèi)，樹立精益生產(chǎn)的核心價(jià)值觀，為企業(yè)帶來巨大收益。

課程目標(biāo)

1、認(rèn)清制造現(xiàn)場(chǎng)成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減的方法； 2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以削除浪費(fèi)、降低成本為導(dǎo)向； 3、將制造現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減真正落實(shí)到生產(chǎn)日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中； 4、為企業(yè)提供一個(gè)完整的現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減的框架，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競(jìng)爭(zhēng)力。

課程大綱

一、案例分享：

國內(nèi)某大型制造行業(yè)的浪費(fèi)改善案例（可以根據(jù)客戶的實(shí)際產(chǎn)品狀態(tài)選擇不同的案例，供客戶分享，使客戶更能產(chǎn)生共鳴）。

二、消除浪費(fèi)與精益生產(chǎn)之間的內(nèi)在關(guān)系

三、8大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

四、本企業(yè)8大浪費(fèi)的實(shí)例研討

五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費(fèi)

六、如何改善工作過程中的8大浪費(fèi)

（一）制造過多(過早)的浪費(fèi)

1、為什么制造過多/過早都是一種浪費(fèi)？

2、為什么會(huì)生產(chǎn)過多？盲目追求局部效率……

3、為什么會(huì)生產(chǎn)過早？莫非定律……

（二）庫存的浪費(fèi)

1、庫存的有形浪費(fèi)：原材輔料、半成品、成品庫存成本之多少？

2、庫存的無形浪費(fèi)：隱藏管理問題、遮蔽改善機(jī)會(huì)

（三）搬運(yùn)的浪費(fèi)

1、搬運(yùn)浪費(fèi)形成的原因

2、解決搬運(yùn)浪費(fèi)的方法

（四）等待的浪費(fèi)

1、各種等待浪費(fèi)形成的原因

2、解決各種等待浪費(fèi)的方法

（五）加工作業(yè)的浪費(fèi)

1、什么叫多余的加工作業(yè)?？

2、為什么會(huì)有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)？

（六）動(dòng)作的浪費(fèi)

1、動(dòng)作浪費(fèi)之多少？

2、解決動(dòng)作浪費(fèi)要靠IE(工業(yè)工程)工具

（七）制造不良品的浪費(fèi)

1、制造不良品的有形浪費(fèi)

2、制造不良品的無形浪費(fèi)：一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖效應(yīng)……

（八）管理的浪費(fèi)

1、討論一下：現(xiàn)場(chǎng)為什么會(huì)出現(xiàn)“救火”的情況？

2、分析一下：現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處？

3、管理浪費(fèi)削減與管理技能提升的關(guān)系

4、管理是管人，還是管事？

5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能素質(zhì)模型

6、為什么說對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是大的浪費(fèi)

七、前述八大浪費(fèi)為何視而不見？

八、解決前述八大浪費(fèi)靠的是：?jiǎn)T工的資質(zhì)潛能！

九、浪費(fèi)掉人的資質(zhì)潛能，是無知、可惜的浪費(fèi)！

十、八大浪費(fèi)改善過程中的應(yīng)用工具簡(jiǎn)介

十一、本企業(yè)實(shí)戰(zhàn)模擬：浪費(fèi)的的發(fā)現(xiàn)；浪費(fèi)的改善；改善成果的標(biāo)準(zhǔn)化。

十二、課程回顧、答疑、考試