對(duì)象

? 生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員等

目的

學(xué)習(xí)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)用的IE改善手法

1.  課程背景

隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的飛躍，市場(chǎng)需求的變化，國(guó)內(nèi)國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在質(zhì)量，成本，交期，服務(wù)，安全等各方面。在進(jìn)行原料加工生產(chǎn)的制造業(yè)中,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率水平的高低可作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)外正經(jīng)歷著新的產(chǎn)業(yè)革命—精益生產(chǎn),重新定義企業(yè)價(jià)值,消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi)迫在眉睫！ 

2. 課程描述：

當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。中國(guó)生產(chǎn)效率只有美國(guó)的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒(méi)有他們大，也不是我們?nèi)颂珣校P(guān)鍵是我們太多的精力用在無(wú)謂的干活，而不是創(chuàng)造價(jià)值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。

工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

3.  課程收益：

n 了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來(lái)的好處；

n 轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本；

n 學(xué)會(huì)工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括工作分析、動(dòng)作分析等；

n 學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用；

n 學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問(wèn)題的能力。

4.  培訓(xùn)對(duì)象：

 生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員等 

5.  授課時(shí)間：6H

6.  課程大綱：

第一章節(jié)：企業(yè)運(yùn)用IE工業(yè)工程的重要性

1.1豐田王國(guó)崛起帶給我們的啟示……

1.2三星的崛起……

1.3浙江正泰精益(TPS)變革

1.4 企業(yè)推行IE的必要性

第二章節(jié)：企業(yè)運(yùn)用IE工業(yè)工程的重要性

2.1工業(yè)工程概述

2.2 工業(yè)工程研究對(duì)象

2.3 工業(yè)工程的功能

2.4工業(yè)工程的核心

2.5工業(yè)工程的發(fā)展史—起源

2.6 工業(yè)工程的評(píng)價(jià)

2.7 工業(yè)工程在企業(yè)的角色

第三章節(jié)：IE七大手法及案例分享

     3.1防呆法

3.1.1失誤與缺陷

3.1.2制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

3.1.3對(duì)待失誤的兩種觀點(diǎn)

3.1.4 防呆法概述

3.1.5防呆法的基本原則

 3.1.6 防呆法的思路

3.1.7 防呆法的十大應(yīng)用原理及案例解析

3.1.8 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.2五五法

 3.2.1 五五法概述

 3.2.2 五五法追問(wèn)技巧

   3.3.3 五五法應(yīng)用實(shí)例

 3.3.4 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.3人—機(jī)法

 3.3.1人—機(jī)法概述

3.3.2人—機(jī)作業(yè)分析步驟

3.3.3人—機(jī)作業(yè)圖

3.3.4人—機(jī)作業(yè)分析實(shí)例

3.3.5人—機(jī)分析改善著眼點(diǎn)

3.3.6 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.4流程法

 3.4.1程序分析概述

3.4.2程序分析的符號(hào)

3.4.3程序分析的種類

3.4.4程序分析的種類

3.4.5程序分析的方法技巧

3.4.6 程序分析的步驟

3.4.7 工序程序分析實(shí)例

3.4.8 流程程序分析實(shí)例

3.4.9 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.5雙手法

   3.5.1雙手法概述

3.5.2雙手作業(yè)分析圖

3.5.3雙手作業(yè)分析實(shí)例

3.5.4 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.6動(dòng)改法

  3.6.1動(dòng)改法概述

3.6.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

3.6.3人力動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用實(shí)例

3.6.4工作場(chǎng)所布置動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用實(shí)例

3.6.5設(shè)備及工具動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用實(shí)例

3.6.6 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

3.7抽查法

 3.7.1工作抽樣概述

3.7.2工作抽樣的原理

3.7.3工作抽樣觀測(cè)次數(shù)確定

3.7.4檢查異常值確定

3.7.5 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)