培訓(xùn)時間/地點(diǎn)：

2024年3月5~6日（星期二 ~ 星期三）/上 海

2024年5月23~24日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

2024年8月29~30日（星期四 ~ 星期五）/上 海

2024年11月26~27日（星期二 ~ 星期三）/合 肥

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4200/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程收益：

1. 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本

2. 預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3. 對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

5. 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時

6. 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

課程目標(biāo)：

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

參訓(xùn)對象：

采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理、物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、生產(chǎn)計劃管理背景概述

? 業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系

? 企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法

? MRPII供需關(guān)系

? 生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法

? 生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)

? 生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

二、產(chǎn)銷計劃與管理

? SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議

? 銷售與制造雙贏的策略

? 如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃

? 如何開好產(chǎn)銷會議

? 產(chǎn)銷計劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式

? 大批量型生產(chǎn)計劃模式

? 小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計劃模式

? 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式

? 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系

? 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)

? 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

? PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)

? 2個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明

四、訂單需求管理與預(yù)測

? 訂單與需求管理

? 銷售計劃的擬定

? 有效、實(shí)用的預(yù)測方法

? 提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

? 預(yù)測與配銷需求計劃

五、如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）

? MPS 主生產(chǎn)計劃

? MPS的環(huán)境與架構(gòu)

? MPS的計劃對象與計劃方法

? 主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點(diǎn)

? 與主計劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)

? BOM 物料清單

? 安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期

六、主生產(chǎn)計劃排程技巧

? 如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量

? 計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

? MPS 排程實(shí)例

? 生產(chǎn)計劃制定技巧

? 生產(chǎn)異常對策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

? 產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素

? 如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能

? 粗能力計劃與能力規(guī)劃

? 如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員

八、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)

? 四種車間布局選擇

? 現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)

? 可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進(jìn)度控制

? 小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

? 小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

? 有效工作指派的方法

案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

? 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

? 大批量（量產(chǎn)型）計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

2 瓶頸管理

2 瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

? 訂單生產(chǎn)過程控制

? 生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則

? 如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程

? 走動管理與品質(zhì)控制

? 生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施

? 重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制

? 小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量

? 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

? 庫存控制的必要性和價值

? 如何設(shè)定合理的安全庫存量

? 庫存控制的一些具體方法

? 如何預(yù)防和管理呆滯物料

? 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

十一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響

? 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

? JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制

? 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

? 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

? JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

? JIT生產(chǎn)計劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理

? 看板管理原理與運(yùn)作

? 看板種類與使用方法

? 用看板組織生產(chǎn)的過程

? MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式

? 設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

? 工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化

? 運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程

? Two Bin的運(yùn)用

? 物料的目視化管理

? 看板物料管理的模擬演習(xí)

? 物料的合理配置

? 看板系統(tǒng)的物料配送

? 員工的柔性工作

課程回顧

問題解答

講師介紹：張老師

張老師， 生于上海市， 德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。

20年的授課經(jīng)驗(yàn)，累計講課時間超過2700天； 曾為400多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

職業(yè)經(jīng)歷

? 1995～1997，豪德機(jī)械上海有限公司生產(chǎn)經(jīng)理；

? 1997～2000，柯達(dá)（中國）供應(yīng)鏈經(jīng)理（管理三個工廠的全部供應(yīng)鏈部門）；

? 2000～2003，美標(biāo)（上海）五金有限公司工廠廠長；

? 2003～2006，閥安格水處理系統(tǒng)（太倉）有限公司 總經(jīng)理；

? 2007～2008，安培威（中國）有限公司 總經(jīng)理；

? 2009～2016，馬斯特模具（昆山）有限公司 總經(jīng)理

講師經(jīng)歷

? 2000～2016，兼職培訓(xùn)講師，主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營運(yùn)管理類課程；

? 2016～至今，專職培訓(xùn)講師，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課，現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，同時受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。

專業(yè)領(lǐng)域

在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的各個層級的管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場營銷、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。為多家知名企業(yè)進(jìn)行管理咨詢，講授公開課程及進(jìn)行公司內(nèi)部培訓(xùn)課程。

擅長課程

工廠營運(yùn)管理：現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）、如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理 、工廠成本和績效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價值流分析與設(shè)計、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理） 等課程。

領(lǐng)導(dǎo)力：高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、 MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團(tuán)隊管理。

個人風(fēng)格

? 知識淵博，思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟，深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓(xùn)，使學(xué)員充分參與其中，每個相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。

教育背景

?  德國ULM烏爾姆大學(xué)       管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士

?  東華大學(xué)                       工商管理碩士

?  同濟(jì)大學(xué)                       工程學(xué)學(xué)士

主講課程編輯

? 《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時間管理》

? 《倉儲管理》《快速換模》

? 《IE工業(yè)工程》

? 《精益生產(chǎn)管理》

? 《工廠車間管理》

? 《從技術(shù)走向管理》

? 《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》

? 《精益價值流分析與設(shè)計》

? 《團(tuán)隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》

? 《生產(chǎn)成本控制與績效管理》

? 《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》

? 《TWI一線管理人員技能提升》

? 《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》

? 《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》

? 《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》

? 《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》

? 《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

主要客戶

GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦，德國大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器