課程背景

面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法滿足市場的需求。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能消減庫存，消除不必要的人力、時間及物料的浪費，已成為生產(chǎn)者急需解決的問題。 《生產(chǎn)技術大改革》依據(jù)“豐田生產(chǎn)方式”總結整理而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能夠找出作業(yè)線隱藏的弊端，是企業(yè)改造生產(chǎn)方式，提高競爭力的致勝法寶。

課程目標

※ 了解各種先進生產(chǎn)技術新概念、新方法； ※ 學會如何利用各種現(xiàn)場改善技術來提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本； ※ 通過討論與提問了解企業(yè)遇到的相關難點解答。

課程大綱

  1、浪費的認識
?    錢在哪里
?    真的不浪費了嗎
?    勞動改善勝過勞動強化
?    七種浪費

2、效率的認識
?    假效率與真效率
?    個別效率與全體效率
?    稼動率與可動率

3、庫存是企業(yè)的墓場

4、流線化生產(chǎn)：流線化生產(chǎn)線
?    流線化生產(chǎn)意義
?    流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別
?    流線化生產(chǎn)的八個條件
?    流線化生產(chǎn)的建立
?    設備布置的三不政策
?    有彈性的生產(chǎn)線布置
?    流線生產(chǎn)線布置要點
?    一筆畫的工廠布置
5、設備設計考慮之原則
?    容易被差遣的設備
?    設備要裸體才好
?    設備也要流動
?    設備要能屈能伸
?    有彈性的設備
?    作業(yè)面力求狹窄
?    機器的“三不”原則
?    把輸送帶變成“成長帶”

6、流線化的生產(chǎn)：改善實例
?    印刷電路板插件時間減半實例
?    精密鑄造工廠縮短交貨期實例
?    家具工生產(chǎn)率倍增實例
?    電子零件不良率降低實例
?    運動器材工廠空間減半實例

7、安定化生產(chǎn)：人員的安定
?    流線化生產(chǎn)線為改善活動開始
?    人員安定取決于“標準作業(yè)”
?    產(chǎn)距時間
?    “標準作業(yè)”的其他兩大要素
?    由“水蜘蛛”來做“非標準作業(yè)”
?    “少人化”人利于人員的安定
?    生產(chǎn)流線化有助于員工“多制程操作”
?    “多功能”實施要點
?    實施“多能工”要講究技巧
?    動作的“三不政策”
?    動作改善的十二個原則

8、安定化生產(chǎn)：機器的安定
?    不要為設備而生產(chǎn)
?    可動率才重要
?    錯誤的維修觀念
?    全員生產(chǎn)保全
?    自主保全
?    故障是故意的障礙
?    邁向零故障
?    減少瞬間停機

9、安定化生產(chǎn)：品質的安定
?    追求零不良
?    品質的三不政策
?    不良有三種
?    零不良的原則
?    零不良源流管理技術

10、安定化生產(chǎn)：物量的安定
?    經(jīng)濟批量不經(jīng)濟
?    生產(chǎn)切換的型態(tài)
?    快速切換的四個階段
?    快速切換的思想步驟
?    快速切換的法則

11、安定化生產(chǎn)：管理的安定
?    人的管理重要
?    豐田的人較聰明嗎
?    有自律神經(jīng)的現(xiàn)場
?    目視管理的工具
?    現(xiàn)場照妖鏡
?    五清運動

12、平穩(wěn)化生產(chǎn)
?    走在平坦的路上多輕松呀
?    生產(chǎn)計劃要像壽司一樣
?    為什么要平穩(wěn)生產(chǎn)
?    平穩(wěn)化的技巧
?    混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化的高境界

13、超市化生產(chǎn)
?    自動倉庫不用了
?    “后拉式”生產(chǎn)法
?    用傳票來削減庫存
?    傳票生產(chǎn)的條件
?    傳票生產(chǎn)的規(guī)則
?    傳票的種類

14、現(xiàn)場提問Q&A